機(jī)床基礎(chǔ)件應(yīng)用礦物鑄件的發(fā)展

目前，人造花崗巖基礎(chǔ)件已進(jìn)入了商品化生產(chǎn)階段。有許多機(jī)床制造廠建造了自己的人造花崗巖基礎(chǔ) 件生產(chǎn)車間。首先在德國和瑞士有了人造花崗巖基礎(chǔ) 件的專業(yè)化生產(chǎn)工廠。2007瑞士的施耐博格 (SCHNEEBERGER)公司和德國的藍(lán)浦(RAMPF)公司 在中國建立生產(chǎn)基地從事亞洲市場人造花崗巖基礎(chǔ)件 的生產(chǎn)和銷售。

對人造花崗巖復(fù)合材料的機(jī)械性能和物理性能進(jìn) 行過大量的研究和檢測，由于成分配方的優(yōu)化，礦物鑄件同初期 相比,其物理、機(jī)械性能有了較大提高，性能指標(biāo)已完 全能滿足制造機(jī)床基礎(chǔ)件的要求。與機(jī)床基礎(chǔ)件使用 的傳統(tǒng)材料灰鑄鐵相比，人造花崗巖復(fù)合材料有非常 好的吸振性和熱穩(wěn)定性，其阻尼比是灰鑄鐵的6倍以 上。釆用人造花崗巖復(fù)合材料床身后，機(jī)床主要部件 上的絕對振動速度和振動幅值都有所降低，整機(jī)的動 態(tài)特性有明顯改善。熱容量是灰鑄鐵的2倍，熱傳導(dǎo) 率是灰鑄鐵的1/20以下，在遇到短時內(nèi)外界溫度變化 時，溫度恒定時間要長3倍，而溫度影響的反應(yīng)振幅只 有1/3。與天然花崗巖相比，人造花崗巖復(fù)合材料可 以做成任何形狀，有很好的成型性。因此，人造花崗巖復(fù)合材料主要用于制作超精密加工機(jī)床、精密機(jī)床、加 工中心機(jī)床、高速車床和其他對動態(tài)性能和熱穩(wěn)定性 要求較高機(jī)床床身、基座、立柱和工作臺等基礎(chǔ)件。

此外由于人造花崗巖復(fù)合材料有很強(qiáng)的抗老化和抗化學(xué)腐蝕的能力，因此也可在印刷機(jī)械、食品機(jī)械和造紙機(jī)械中應(yīng)用。

磨床制造商一直是機(jī)床領(lǐng)域使用人造花崗巖基礎(chǔ) 件的先行者。應(yīng)用最成功的是瑞士的斯圖特公司，礦物鑄件目前該公司的所有高精度外圓磨床都釆用Granitan S103人 造花崗巖床身，導(dǎo)軌應(yīng)用 S200耐磨涂層，獲得了良好的剛性、吸振性和熱穩(wěn)定性。 圖2是斯圖特公司高精度外 圓磨床人造花崗巖床身團(tuán)。

與斯圖特公司同屬斯來福臨(Schleifring)集團(tuán) 的肖特(SCHAUDT)公司和米克羅莎(MIKROSA)公司 的磨床產(chǎn)品也都采用了人造花崗巖床身。其產(chǎn)品己在 世界各地使用，受到用戶的好評?。

德國艾布爾-希里夫(ELB -schliff)公司從1979 年開始在WSN系列平面磨床上試用人造花崗巖復(fù)合材料床身，礦物鑄件1986年形成商品，向世界各地出售。圖4為艾布爾-希里夫公司生產(chǎn)的WSN系列平面磨床及人 造花崗巖復(fù)合材料床身圓。